О нас - ООО «ПСК СТРОЙСЕРВИС» Производство металлоконструкций

Металлоконструкции в Калуге - изготовление на заказ

На нашем заводе произвели 68 тыс тонн строительных металлоконструкций

О нас

ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Легкие строительные металлоконструкции от ООО «ПСК СТРОЙСЕРВИС»

Завод специализируется на изготовлении комплексных пакетов металлических конструкций для быстровозводимых зданий. Работы по изготовлению выполняются по проектным чертежам на современном специализированном оборудовании.

Особенности оборудования включают широкую специализацию с возможностью изготовления конструкций по проектам гражданского, коммерческого и промышленного строительства.

Особое внимание уделяется комплектации заказов и габаритным изделиям. Грамотно обустроенная логистика и наличие собственных складских помещений позволяют существенно экономить на этапе сборки металлоконструкций быстровозводимых сооружений.

Изготовление металлоконструкций от 21 000 рублей тонна

Система контроля качества

1. Специализированная система контроля качества в обязательном порядке выполняет проверку и строгий контроль поступающих на производство материалов, сырья и продуктов металлопроката.
2. Контроль осуществляется на всех стадиях производства.
3. Выходной контроль удостоверяет марку готовых изделий и соответствие проекту.

Метрологический контроль

1. Непрерывно выполняется метрологический контроль с использованием измерительного инструмента и оборудования.
2. Контролируется глубина и параметры выполнения сварных швов, покрытий.
3. Изделия и элементы конструкций проходят контроль на скрытые дефекты.
4. Все измерительное оборудование соответствует стандартам.
5. Проводятся поверки и калибровка измерительного оборудования.

Производственные мощности

2 основных цеха позволяют выполнять полный комплекс работ по обработке и раскрою заготовок, очистке, сборке и сварке, пескоструйной обработке и окраске металлоконструкций.

Производственная линейка выстроена в соответствии с порядком технологической обработки и обеспечивает непрерывность и высокую скорость работы линии.

Инженеры конструкторы производства заложили в проектную мощность производства оптимизацию технических и экономических характеристик.

Готовый металлопрокат поступает для раскроя в автоматизированный и укомплектованный новейшими станками цех. Выполняется распил, сверление, фрезеровочные работы, маркировка элементов в соответствии с проектом и дальнейшим использованием.

Интегрированные CAD системы позволяют выполнять обработку в автоматизированном режиме. Автоматизированы такие параметры, как определение координат нулевой точки, геометрии профиля, подбор углов распила и разреза в соответствии с заготовкой.

Изготовление сварных балок и опорных конструкций выполняется на специализированной комбинированной линии с цифровым управлением.
В цикл включен участок предварительной зачистки и обработки заготовок, сборка на прихватках и точечная сварка, участок автоматизированной дуговой сварки балок в соответствии с профилем, правка и антикоррозийная обработка и окраска на завершающем этапе.
Лакокрасочная камера выполнена с учетом окрашивания габаритных конструкций.
Налажена система воздухообмена, температурного контроля, полимеризации для современных полимерных покрытий.

Производство и монтаж металлоконструкций — как экономить деньги заказчика, улучшая качество?

Большой опыт реализованных проектов в области гражданского, промышленного, сельскохозяйственного строительства позволяет опираться на уже принятые решения, показавшие хорошие результаты.

Современные расчетные программы позволяют выстраивать новые проекты быстрее, рассчитывать и оптимизировать конструкции, нагрузки, производственные мощности и взаимодействие с окружающей средой.

Экономия металла до 26%

Новые конструкторские решения и применение гибридного строения каркасов позволяют экономить до 36% металла.
Вес гнутых холоднокатаных профилей на 25-40% ниже, чем вес аналогичных прокатных профилей с аналогичными технологическими параметрами.
Использование в одном строении горячего и холодного металлопроката для опорных несущих конструкций, ферм и дополнительного внешнего каркаса, перераспределение нагрузок на строение приводит к существенной экономии металла и снижению стоимости постройки.

Снижение стоимости монтажа

Уменьшение веса каркаса приводит к снижению стоимости монтажных работ.
Снижаются затраты на грузоподъемную технику.
Метод болтовой сборки и отсутствие тяжелых сварочных работ непосредственно на объекте с выполнением всех крупных сварочных швов непосредственно на производстве позволяет ускорить монтаж и снизить затраты на строительство.
При использовании облегченных конструкций снижаются затраты на устройство основания и фундаментные работы.

Современные технологии строительства позволяют объединять и комбинировать в одном строении различные марки металлопроката, создавая гибридные конструкции.

Использование гибридного строительства экономически оправданно и позволяет реализовать максимально эффективные конструктивные решения, упростить и сократить количество монтажных операций непосредственно на строительной площадке и вынести значительную часть монтажных работ на производство.

В рамках одного проекта могут быть одновременно использованы профили различного типа изготовления и разных марок – сварные, горячекатаные и гнутые без ограничений.

Автоматическая и полуавтоматическая сварка с учетом производственных мощностей предприятия, разные типы обработки, рубки, резки металла, изготовления сварных балок, профилей, элементов и несущих конструкций.

При подборе конструктивных схем каждого конкретного строения проектировщики опираются на производственные мощности, опыт конструкторской деятельности, расчетные возможности и принятые ГОСТ и СНиП.

Утвержденные проекты типовых зданий, складов, производственных помещений и промышленных объектов, культурных, спортивных и торговых комплексов возводятся по всей России с учетом климатических и других особенностей в каждом конкретном случае.

Основа несущих конструкций быстровозводимых зданий – опорные колонны.

Гибридные опорные конструкции из сварных двутавровых балок с фермами из холодногнутого профильного металлопроката могут использоваться в следующих условиях:

Высота строения более 8 метров
Ширина пролетов между опорными колоннами более 24 метров
Снеговые и другие погодные нагрузки на несущую конструкцию
Технологические и другие нагрузки, примыкание к более высоким строениям.

Гибридные конструкции показывают хорошие результаты по несению повышенных нагрузок и могут использоваться в ложных климатических условиях.

В соответствии с гибридным конструированием, из черного металлопроката изготавливаются все основные опоры или только центральный ряд опорных конструкций, несущий технологические нагрузки, связанные с работой оборудования.

Опоры жестко крепятся к фундаменту и имеют шарнирное соединение с фермами.

Используются классические решения треугольной формы, возможно выстраивание параллельных поясов, использование трапециевидных ферм в зависимости от назначения объекта.

Вспомогательные несущие конструкции фахверка, прогоны кровли и крыш, проемы, могут выть выполнены из оцинкованного металлопрофиля – холодногнутого металлопроката.

Особенности проектирования конструкций

Работа над проектом начинается с оформления пакета документации.

Удобство работы в том, что конструкторские и проектные разработки ведутся при действующем производстве, в тесном взаимодействии с инженерным составом.

Аббревиатура КМ расшифровывается просто – «конструкции металлические». КМД – детализация документации КМ, включающая в себя подробную маркировку стали, материалов, методов обработки и соединений. Чертежи КМ выполняются на основе ТЗ заказчика.

В части КМ указывается вид конструкций, подбор стали, приводятся расчеты основных нагрузок и схемы. Учитывается назначение конструкций, климатические условия, технологические требования по изготовлению конструкций и монтажным схемам.

При общих габаритах проекта более 1500 м2 и высоте более 3 этажей, проектная документация в обязательном порядке отправляется на госэкспертизу.

На основании КМ создается детализация – проект КМД с более подробным разворачиванием маркировок, деталей, методов изготовления, монтажа, сборки, креплений.

Конструкторская проектная документация содержит подробные расчеты по нагрузкам конструкции и элементов.

Подробная документация включает в себя описание элементов, методику изготовления и монтажа. На производстве комплект КМД служит руководством для инженерного состава для обработки и изготовления деталей.

Что входит с документацию КМ и КМД

Вводная информация – данные по объекту, габаритам, размещению, материалам.
Технические параметры нагрузок строения на конструкцию и фундамент, особенности распределения нагрузок.
Чертежные схемы узлов, соединений, конструкций, схемы расположения
Характеристики и спецификация материалов и металлопроката
Пояснительные записки, расчеты

В расширенном пакете документации КМД содержится следующая информация:

Точные чертежи сборки по всем металлическим конструкциям
Информация и монтажные схемы всех узлов и стыковых соединений
Ведомости марок стали, метизов, материалов.

Стадии работы над проектом

Первая стадия работы включает в себя выполнение архитектурных и строительных чертежей, подбор несущих конструкций с предварительными расчетами нагрузок, подбор ограждающих конструкций.

Работа ведется на основании конструктивной схемы объекта и пояснительных записок с описанием особенностей планировки.

Выполняется расчет деформационных нагрузок, прочности, устойчивости.

Вторая стадия — разработка КМД. Работа выполняется с использованием специальных программ Advance Steel и Tekla Structures, позволяющих выполнять расчеты нагрузок и поведения материалов в реальном времени.

Чертежи содержат подробное описание и маркировку материалов, элементов, инструкции по изготовлению конструкций, деталей и элементов, монтажные схемы.

На основании подробной КМД выполняется производственный цикл изготовления, подготовки к отправке и последующая сборка узлов и конструкций.

При разработке КМД в обязательном порядке учитываются возможности производственных мощностей, наличие производственного и грузоподъемного оборудования.

Предпочтение следует отдавать автоматизированным методам производства и укрупнению узлов сборки непосредственно на производстве.

КМД содержит документацию, относящуюся к производству, сборке и строительству.

Указаны методы крепления свай, фундамента, несущих конструкций, сварки, болтовых и других соединений с точными характеристиками всех стыков и соединений.

Наличие КМД позволяет обеспечить правильное рабочее взаимодействие проектного и инженерного составов, определить порядок строительства, обеспечить проектное соответствие объектов по надежности, прочности и экономичности.

Проекты, выполненные на современном оборудовании с учетом производственных мощностей, позволяют реализовать технические идеи любой сложности, выполнить расчеты долговечности и провести адаптацию готовых проектов для новых задач.

Крановая эстакада из горячего металлопроката и конструкция из холодногнутого профиля

Один из часто используемых проектов гибридного строительства складов и цехов с оснащением опорным краном.
Такая конструкция позволяет создать мощный основной опорный элемент и гибкие ограждающие элементы, способные нести ветровые и снеговые нагрузки.
Подкрановые балки и основные опорные конструкции изготавливаются из двутавровых балок с постоянным сечением или в соответствии с проектом.
Крановая эстакада проектируется, как самостоятельная часть объекта без передачи статических и динамических нагрузок на каркас здания.
Отдельно рассчитываются параметры оборудования – грузоподъемность, высота арки, крановый пролет.
Создание независимой эстакады повышает уровень безопасности строения и снижает общий вес металлоконструкций.
Для выполнения основного и вспомогательного каркаса здания используется серийный проект.

Строения со сварными каркасами

Производственные мощности компании позволяют изготавливать полностью сварные каркасы строений с максимальными требованиями к пожарной безопасности, устойчивостью к статическим и динамическим нагрузкам.

Чаще всего строения с полностью сварными каркасами возводятся по готовым утвержденным проектам заказчика.

При разработке проектов под задачи применяются гибридные комплексные решения.

ПОРТФОЛИО

Посмотрите Видео о нашей работе и проектах в которых участвовали!

Рассчитать стоимость.

Спасибо за заявку

Ожидайте звонка от нашего менеджера